南方电网公司2017年生产技术精益管理论坛颁奖现场

　　1月7日，南方电网公司举办2017年生产技术精益管理论坛。南方电网公司自2017年启动生产技术领域的精益管理实施项目及成果征集，公司系统内各单位踊跃参与，并于2017年12月评选出了金银铜奖的获得者。

　　论坛邀请国内精益管理领域知名专家发表演讲，与南方电网员工共同探讨精益管理理论发展的历程与趋势，并提出在当前改革与转型大环境下精益管理未来的实践路径。@新浪南方能源频道 采访了埃森哲（中国）有限公司能源业务精益管理总监王健与华南理工大学工商管理学院教授杨雷两位与会专家，看看他们如何评价南方电网在生产技术精益管理方面作出的改进和探索。

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　　本届论坛的作品给您留下怎样的印象？您会如何评价南方电网员工在生产技术精益管理方面的工作？

　　王健：本届南方电网生产技术精益管理论坛的作品让人印象深刻，我注意到大部分作品都运用了DMAIC的工具和理论，作品内容有注重流程性的、有设计检测性的，还有在具体项目中运用精益管理理论进行改善的，甚至有针对工具包的改善方案。

　　我对改善工具包这个方案印象深刻，很多人会觉得这是件小事，但事实上我们在方案中看到很多的创新，对现场管理的效率提升起到非常大的作用。我相信这种基础性的生产技术精益管理可以带动其他项目的精益化，也能推动整个公司精益化管理。

贵州电网有限责任公司都匀供电局作品——精益多功能工具套包

　　杨雷：我看到南方电网员工在推进精益管理的过程中所表现出来的决心和努力，展现了大型电力央企的素质和管理水平。这些作品涉及的范围非常广，很多课题的范围已经超过了丰田（精益管理是是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学）当年留下的传统精益管理的理论范围。比如设备的改进、改良，工作方法的改进，停电管理的改善，快速抢修，人机协同，甚至看到包括线路鸟害防御等很细节的领域。这些项目归纳起来都是为了实现服务效率的提高，提高服务质量，降低运营成本，效益非常显著。

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　　在您与电力企业的接触中，观察到企业在推进精益管理的过程中遇到的主要压力和困惑是什么？您有什么建议？

　　王健：电力企业在其推进精益化管理过程中有着跟其他行业不同的特点。我们知道精益管理是从汽车行业衍生出来的理论，制造业有更多的方面和领域适用这套方法。电力企业的产品很特殊，推进精益化管理是会有一定困难的，因为电力企业不存在库存，不存在一些制造环节的操作流程。但电力企业也有应用精益管理的优势，主要在于精益管理理论更有助于企业提高内部管理效益，比如提高抢修效率、提高客户服务水平、降低运维成本，这些都是电力企业重点追求的效益，也是精益管理能起作用的领域。有些电力企业反映，精益管理的工具在实践中运用不多，我认为管理都是相同的，只要目标都是降低成本，很多六西格玛的工具就能应用得上，大家可以深入地研究挖掘。电力企业有特殊之处，在推进精益化过程中更要清楚自己的方向，形成自己的文化。

　　杨雷：精益管理脱胎于TPS（Toyota Management System，丰田生产体系），这套理论已经应用了半个世纪，从国外传播到香港、台湾地区，再逐渐进入内地，很多民企和国企都在推这套理论。学精益管理不难，但有些企业可能会卡壳在企业文化上，这套体系里很多文化方面的内容内地企业会视之为丰田的DNA。这会把企业和理论分割开来，要把这种企业文化建立方式学到手，是有一定难度。国有企业在推进精益管理过程中有很多优势，比如大多国企的战略目标都是非常清晰的，比如国企一般拥有非常优秀的管理队伍和员工团队以及强大的资源，这都是其他企业艳羡的。但我们也确实存在一些弱项，比如我们缺乏市场竞争的压力，缺乏改革的动力，这是我们要重点思考的环节，也是我们要补起来的短板。在当前的电力体制改革和国企改革背景下，刚好给电力央企提供了强大的助推力，电力央企应该要有担当和勇气，创建属于自己文化背景的管理运营模式。

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　　在当前电力体制改革、国企改革的浪潮下，且能源行业处于数字化剧变时代，您认为精益管理的推进会遇到怎样的新挑战？

　　王健：这可以说是全世界电力企业都面临的问题，能源行业在数字化时代面临的挑战非常大。电力行业以往是一个垄断性的行业，随着全世界范围内电力体制改革的推进，配网逐渐放开了，当然国家仍然保持着监管，但这是一个趋势，配电市场的竞争压力开始出现。如何更好地服务客户，提升客户体验，给客户带来真正的价值，这是电网公司要面对的关键挑战。我个人认为，首先应该明确以客户为中心的理念；第二电力企业要用好新技术，只要把客户的需求把握住，许多新技术，包括新能源、分布式等方面的技术都可以为我们所用。电力公司有大量的人才、大量的资产、丰富的管理经验，这是其他行业难以比拟的，也是我们推进精益化管理的优势。

　　在论坛尾声，南方电网副总经理江毅发表了讲话。他提到，纵观全球一流的企业，全部都是精益管理的突出代表，没有精益管理就不可能有一流的企业。南方电网公司“要实现从跟跑、到并跑、再到领跑，实现从优秀走向卓越，就必须要求我们对标先进，瞄准标杆、循序改进，精益求精，从多维度实施精益管控”。他认为，全面推行精益管理，核心是人的精益化。推行精益管理不是高大上的要求，更不是另起炉灶、把原有的工作推倒重来，而是立足实际、在继承中创新，是因事而化、因时而进、因势而新的迭代升级，要求我们每个人立足岗位，把本职工作做到极致。

2017年南方电网生产技术精益管理论坛获奖名单